1.工作原理不一樣。離心式風(fēng)機采用弧形葉片,通過離心力將氣體拋向機殼,而羅茨鼓風(fēng)機采用兩個8字形葉片,兩者之間的間隙很小。通過兩個葉片的擠壓,氣體被擠壓到排氣口。
⒉由于工作原理不同,它們的工作壓力一般也不同,羅茨鼓風(fēng)機的出口壓力相對較高,而離心鼓風(fēng)機的出口壓力相對較小。
風(fēng)量不同,羅茨風(fēng)機一般用在風(fēng)量要求低但壓力要求高的地方,離心風(fēng)機用在壓力要求低但風(fēng)量要求高的地方。
羅茨鼓風(fēng)機的特點是壓力調(diào)節(jié)在允許范圍內(nèi),流量變化小,壓力選擇范圍寬,具有強制輸氣的特點。介質(zhì)在運輸過程中不含油。結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,使用壽命長,整機振動小。
真空泵。由于周期性吸排氣和瞬時定容壓縮引起的氣流速度和壓力脈動,會產(chǎn)生較大的氣動噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和氣缸之間的間隙可能會導(dǎo)致氣體泄漏,從而降低效率。羅茨鼓風(fēng)機的排量為。單級壓比通常小于、至多,可以多級串聯(lián)使用。
羅茨鼓風(fēng)機是一種容積旋轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。該壓縮機通過轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪保持兩個轉(zhuǎn)子嚙合。轉(zhuǎn)子上的每個凹曲面部分與氣缸內(nèi)壁形成一個工作容積,在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中從進氣口帶走氣體。當(dāng)移動到出風(fēng)口附近并與出風(fēng)口相通時,由于高壓氣體的回流,工作容積內(nèi)的壓力突然上升,然后氣體被輸送到出風(fēng)口通道。兩個轉(zhuǎn)子不接觸,用嚴密控制的間隙密封,排出的氣體不受潤滑油污染。
1.羅茨鼓風(fēng)機噪音低。風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口采用螺旋結(jié)構(gòu),使風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而逐漸進行,避免了老式羅茨鼓風(fēng)機瞬間開合帶來的脈動和噪音,使羅茨鼓風(fēng)機運行平穩(wěn),噪音低。羅茨鼓風(fēng)機的消音器采用先進的吸聲材料和特殊結(jié)構(gòu),也有效降低了羅茨鼓風(fēng)機的噪音。
2.羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無振動。公司采用先進的葉輪加工專用加工,使轉(zhuǎn)子嚙合間隙均勻,處于平衡狀態(tài)。在此基礎(chǔ)上,對羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子進行了更精確的動平衡實驗,使羅茨鼓風(fēng)機幾乎無振動運行。
3.羅茨鼓風(fēng)機效率高,能耗低。羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子采用特殊設(shè)計,其嚙合曲線采用先進的復(fù)合絲,密封性好,泄漏少,容積效率進一步提高。
4.羅茨鼓風(fēng)機使用壽命長。羅茨鼓風(fēng)機齒輪采用滲碳研磨,精度達到五級,齒面更加耐磨。羅茨鼓風(fēng)機軸承采用雙列滾子進口軸承,承載能力大。因此,延長了羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命。
5.羅茨鼓風(fēng)機的輸出空氣清潔。羅茨鼓風(fēng)機采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,防止油類物質(zhì)進入機殼,因此羅茨鼓風(fēng)機的輸出空氣不含任何油。
6.羅茨鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。包括附件在內(nèi)的所有風(fēng)機產(chǎn)品均實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計和生產(chǎn),具有良好的互換性和通用性,滿足羅茨鼓風(fēng)機高質(zhì)量、低成本、大批量生產(chǎn)的目標(biāo)。
7.羅茨鼓風(fēng)機的選擇方便合理。產(chǎn)品規(guī)格型號多,檔次更細,性能參數(shù)密集。所以方便客戶選擇羅茨鼓風(fēng)機,降低使用成本。
8.羅茨鼓風(fēng)機出廠前已試運行小時,保證了羅茨鼓風(fēng)機的質(zhì)量。