淺析回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足原因
1.風(fēng)機(jī)的風(fēng)道、管道、油道有漏氣現(xiàn)象。請檢查風(fēng)扇的油系統(tǒng)和管道。
2.皮帶打滑變松，質(zhì)量的皮帶壽命長。時間長的話要及時更換皮帶，三角帶要定期調(diào)整。皮帶打滑就會打滑或者風(fēng)扇風(fēng)量不足。因此，請調(diào)整皮帶松緊。
3.風(fēng)扇潤滑油缺失或油質(zhì)量變差。請檢查風(fēng)扇的潤滑系統(tǒng)，包括滴油嘴和濾油器，并按規(guī)定的標(biāo)簽供應(yīng)或更換潤滑油。
4.風(fēng)扇進(jìn)氣過濾器堵塞，影響風(fēng)扇進(jìn)氣。請清潔過濾海綿。無錫君云機(jī)械回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)售后專員提醒您定期檢查油量和皮帶松緊度，注意異常壓力變化，及時清洗空氣過濾器，延長回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命。
旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)由主機(jī)、底座、電機(jī)、大小滑輪、氣室、空氣過濾器、滴油嘴等部件組成。旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)主機(jī)采用鑄鐵鑄造，包括個金屬環(huán)(或個彈簧)、1個主機(jī)軸、1個轉(zhuǎn)子、4個滑片、1個偏心缸體、2個泵蓋，其中風(fēng)機(jī)金屬環(huán)、轉(zhuǎn)子、滑片、泵蓋、偏心缸體均采用耐磨鑄件，主機(jī)軸采用45#鋼。旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇的四個葉片嵌入等分的轉(zhuǎn)子中，旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇的軸緊固在轉(zhuǎn)子的。軸承安裝在軸的兩端，與前后泵蓋連接，安裝在偏心缸體上。此時，轉(zhuǎn)子和嵌入轉(zhuǎn)子中的四個葉片與缸體內(nèi)壁形成四個不同體積的空間。在旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇運(yùn)行過程中，金屬環(huán)或彈簧推動葉片沿缸體內(nèi)壁勻速運(yùn)動。旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的工作過程由吸入沖程、壓縮沖程和排出沖程三部分組成。當(dāng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子槽中的四個滑動葉片往復(fù)運(yùn)動，空氣被吸入、壓縮和排出，形成風(fēng)扇。
旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇碰撞后，可能會導(dǎo)致風(fēng)扇轉(zhuǎn)子傾斜，風(fēng)扇無常工作。松開螺栓，輕敲機(jī)器后蓋，同時拉動風(fēng)扇皮帶，直到風(fēng)扇皮帶可以無重量拉動。旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇碰撞后，可能會導(dǎo)致風(fēng)扇轉(zhuǎn)子傾斜，風(fēng)扇無常工作。
1.旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇發(fā)生碰撞事故時，首先用手拉風(fēng)扇皮帶，試一下風(fēng)扇是否能正常轉(zhuǎn)動。如果風(fēng)能正常旋轉(zhuǎn)，風(fēng)扇就不會出問題。
2.如果風(fēng)扇拉不動，或者可以拉但有一種輕盈感，說明風(fēng)扇轉(zhuǎn)子偏了。這時，松開后蓋螺栓，用木錘輕輕敲打風(fēng)扇后蓋，同時拉動風(fēng)扇皮帶，直到可以拉動而沒有輕飄飄的感覺，然后擰緊后蓋。
由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪和螺旋箱，風(fēng)機(jī)的噪聲振動很小。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，葉輪無磨損，風(fēng)機(jī)性能長期不變，可連續(xù)運(yùn)行。
高速、高效、結(jié)構(gòu)緊湊。
結(jié)構(gòu)簡單，特殊軸承使其經(jīng)久耐用，使用壽命比國產(chǎn)風(fēng)扇長，維護(hù)管理方便。
由于齒輪甩油裝置，不會有漏油現(xiàn)象。
1.維護(hù)和修理應(yīng)根據(jù)具體使用情況按期進(jìn)行，并做好記錄。建議每修一次，更換軸承及相關(guān)易損件。
2.拆卸機(jī)器前，測量羅茨鼓風(fēng)機(jī)的匹配尺寸，做好記錄，并對零件進(jìn)行標(biāo)記，以確保組裝后保持原來的匹配要求。
3.定期檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)各部件的緊固情況和定位銷是否松動，檢查機(jī)體無漏油、結(jié)垢、生銹、脫皮現(xiàn)象。
4.注意潤滑和散熱是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有噪音，注意機(jī)組是否在不符合要求的工況下運(yùn)行，注意定期添加黃油。
5.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過載有時不會立即顯示，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增加趨勢，以判斷機(jī)器是否正常運(yùn)行。
6.對于新機(jī)或大修后的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)按操作步驟清洗并投入運(yùn)行。建議運(yùn)行小時后更換所有潤滑油。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行和使用壽命受多種人為因素的影響。如果平時維護(hù)和注意，可以有效提高使用壽命和故障率。
1.儲存在干凈、干燥、無振動的房間內(nèi)；設(shè)備供貨時涂有防銹油，可在正常干燥環(huán)境下存放個月，不會損壞包裝。如果存放超過個月，需要重新涂上同樣的防銹油。如有必要，可使用充氮包裝進(jìn)行保護(hù)，每周檢查一次。儲存期間需要拆除三角帶。
2.當(dāng)停機(jī)時間超過周時，保護(hù)傳動腔、轉(zhuǎn)子和其他光滑表面。將整個機(jī)器放在光滑、無振動的地面上。如有必要，用膨脹螺栓將整機(jī)與地面連接。在這種情況下，只需要一個螺栓來固定每個防振腳。
3.拆下包裝材料，對于有隔音罩的型號，確保進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口沒有雜物。確保進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口有足夠的空氣流通，檢查風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢，可能是雜質(zhì)或扭曲造成的。
4.設(shè)備投入運(yùn)行前，取下中間通風(fēng)口的塑料蓋。在操作過程中，少量氣體會從這里泄漏出來，以沖洗掉冷凝物。如果介質(zhì)是特殊氣體，這些部分會被塞子堵住。如果介質(zhì)被冷凝，冷凝液可根據(jù)操作條件，通過氣罐和空氣管道或通過低位開口短時間排出。為避免漏電，隔音罩、電機(jī)和底座應(yīng)接地。通過彈性接頭或膨脹節(jié)連接管道應(yīng)可靠穩(wěn)定。電機(jī)接線的技術(shù)參數(shù)請參考接線盒內(nèi)的銘牌或標(biāo)簽。請注意，電機(jī)操作說明是單獨(dú)提供的，接線是由專業(yè)電工完成的。
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